Fresadora dental. ¿Qué tipos existen?

¿Sabías que la primera restauración con tecnología CAD-CAM (diseño y fabricación asistido por computadora) se realizó en 1985? Fue una corona posterior fabricada por el Dr. Duret en aproximadamente una hora con una fresadora controlada numéricamente.

Desde entonces, esta tecnología ha ganado popularidad en los últimos años, tanto en clínicas como en laboratorios dentales, gracias a su precisión, rapidez y eficiencia, mejorando significativamente la experiencia del paciente y los resultados clínicos.

Una fresadora dental es una máquina de corte asistida por computadora que utiliza lenguaje de programación CNC, totalmente automatizada, emplea tecnología sustractiva para tallar todo tipo de restauraciones dentales mediante una herramienta rotativa de metal que ejecuta movimientos en varios ejes, puede trabajar con una amplia gama de materiales y se destaca por garantizar resultados con una precisión excepcional.

Caracteristicas importantes de una fresadora dental

Las características más importantes en el funcionamiento de una fresadora son:

• Tipo de motor: Este influye en el rendimiento y eficiencia de la máquina 
• Cantidad de ejes: A mayor número de ejes, mayor precisión y acabados de alta definición ultra HD en las restauraciones 
• Peso y tamaño: Este debe ser considerado dependiendo la infraestructura que se tenga disponible y la escala de producción
• Sistema: Es importante evaluar si es abierto o cerrado y la compatibilidad del software con otras marcas
• Versatilidad: Evaluar los tipos de materiales con los que puede trabajar 
  
  
  

Contar con una fresadora en la clínica dental permite ofrecer a los pacientes restauraciones permanentes el mismo día de su visita, eliminando la necesidad de programar una segunda cita. Además, las restauraciones realizadas mediante una fresadora ofrecen una mayor precisión, ajuste y estética gracias a la avanzada tecnología y al software de diseño que utilizan.

Tipos de fresadoras dentales 

Existen varios tipos de fresadoras, clasificadas según el método de enfriamiento utilizado Estos métodos pueden ser fresado en húmedo, fresado en seco o híbrido. A continuación, explicaremos cada una de ellas en detalle.

Fresadora húmeda

Las fresadoras en húmedo emplean un sistema de refrigeración con agua destilada para enfriar la fresa y prevenir el daño térmico causado por el sobrecalentamiento. Además, el agua facilita la eliminación de los restos de material durante el proceso de fresado, lo que ayuda a mantener la integridad del producto final.

Este método se utiliza con frecuencia en materiales como el disilicato de litio y las cerámicas feldespáticas.El fresado en húmedo logra un acabado más suave en las restauraciones, lo que resulta en una apariencia más estética.

Fresadora en seco 

Las fresadoras en seco no emplean fluidos como refrigerante, utiliza aire presurizado y de aspirado para eliminar los residuos de material y se utiliza principalmente para trabajar con materiales como PMMA, circonia,cera, PEEK y cromo cobalto así como con ciertos tipos de resinas o materiales reforzados con fibra de vidrio.

El fresado en seco es uno de los métodos más rápidos, ya que no requiere tiempo adicional para secar la restauración. Sin embargo, hay un riesgo asociado con la generación de calor, por lo que este método es más adecuado para materiales que son menos propensos a daños térmicos.

Fresadora Híbrida

Las fresadoras híbridas combinan las funciones de fresado en seco y en húmedo, permitiendo el procesamiento eficiente de diversos materiales como circonio, cerámica, resinas y ceras. Estas máquinas están diseñadas para alternar sin dificultad entre el fresado en seco y en húmedo, según el material que se esté utilizando. Esta flexibilidad asegura que cada material se trabaje de manera óptima, adaptándose a sus características físicas para obtener los mejores resultados.

Mejores fresadoras dentales 

Las mejores fresadoras del mercado se distinguen por su motor de alto rendimiento, los cuales optimizan la velocidad del fresado. Estos equipos avanzados son capaces de realizar el fresado en un rango de tiempo que varía entre 6 y 12 minutos, dependiendo de la indicación, el material a trabajar y el tipo de fresado requerido.

Las fresadoras de gama superior suelen contar con 4 o 5 ejes, lo que garantiza una mayor precisión y un acabado excepcional, logrando una anatomía detallada en las restauraciones con bordes suaves y fisuras extremadamente finas.

En la actualidad, las fresadoras presentan diseños compactos y ligeros, ideales para clínicas donde el espacio es limitado. Por otro lado, en laboratorios, las fresadoras de mayor tamaño resultan más adecuadas, ya que permiten fresar más restauraciones y, en muchos casos, realizar cambios automáticos de discos sin necesidad de supervisión constante.

Además, las fresadoras híbridas destacan por su capacidad para manejar diversos materiales y alternar entre funcionamiento húmedo y seco mediante un cambiador automático.

El rango de aplicaciones de las fresadoras incluye todo tipo de restauraciones como carillas, coronas, puentes, dentaduras, pilares, férulas, incrustaciones inlay, onlay, incluso algunas fresadoras también tienen la capacidad de producir guías quirúrgicas individuales y pilares o coronas atornilladas, esto puede cambiar según las instrucciones del material que se está fresando.

Te invitamos a conocer nuestros equipos y su alta tecnología para que elijas el que mejor se adapte a tus necesidades.

Para lograr un rendimiento óptimo en la producción y procesamiento de materiales, es esencial seleccionar la fresadora adecuada según las necesidades de cada operación. La integración de la tecnología CAD/CAM mejora significativamente el flujo de trabajo, permitiendo la creación de restauraciones dentales de alta calidad y estética en menos tiempo.

Esto asegura precisión y ajuste excepcionales, elevando el estándar de la atención dental y ofreciendo una mejor experiencia para los pacientes.

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